টংস্টেন কার্বাইড কর্নার ব্যাসার্ধ শেষ মিল

1. উন্নত কাটিং কর্মক্ষমতা: শেষ মিলের বৃত্তাকার কোণ চাপের ঘনত্ব হ্রাস করে এবং চিপ বা ভাঙার সম্ভাবনা হ্রাস করে। এর ফলে স্কয়ার এন্ড মিলের তুলনায় একটি মসৃণ কাটিং অ্যাকশন এবং উন্নত টুল লাইফ হয়।
2. উন্নত সারফেস ফিনিস: এন্ড মিলের গোলাকার কোণটি টুলের চিহ্নগুলিকে ছোট করতে এবং ওয়ার্কপিসে একটি ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস তৈরি করতে সাহায্য করে। সূক্ষ্ম বা উচ্চ-নির্ভুল অংশ মেশিন করার সময় এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
3. কনট্যুর মিলিং ক্ষমতা: কোণার ব্যাসার্ধ ডিজাইন দক্ষ কনট্যুরিং বা প্রোফাইলিং অপারেশনের জন্য অনুমতি দেয়। এটি মসৃণভাবে বাঁকা বা অনিয়মিত ওয়ার্কপিস প্রোফাইলগুলি অনুসরণ করতে পারে, জটিল আকারগুলি মেশিনে আরও বহুমুখীতা প্রদান করে।
4. বর্ধিত শক্তি এবং স্থিতিশীলতা: টংস্টেন কার্বাইড কোণার ব্যাসার্ধের শেষ মিলগুলি সাধারণত একটি বিস্তৃত ভিত্তি এবং শক্তিশালী কাটিয়া প্রান্ত দিয়ে ডিজাইন করা হয়, যা কাটার সময় তাদের শক্তি এবং স্থিতিশীলতা বাড়ায়। এর ফলে ভাল নির্ভুলতা এবং কম বিচ্যুতি ঘটে, বিশেষ করে ভারী বা আক্রমনাত্মক মিলিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে।
5. চিপ ইভাকুয়েশন উন্নতি: শেষ মিলের গোলাকার কোণটি দক্ষ চিপ ইভাকুয়েশনে সাহায্য করে, চিপ প্যাকিং প্রতিরোধ করে এবং ভাল কুল্যান্ট প্রবাহের অনুমতি দেয়। এটি ধারাবাহিক কাটিং কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে সাহায্য করে এবং চিপ রিকাটিং বা টুলের ক্ষতির ঝুঁকি কমায়।
6. একাধিক বাঁশি বিকল্প: টুংস্টেন কার্বাইড কোণার ব্যাসার্ধের শেষ মিলগুলি বিভিন্ন বাঁশি বিকল্পে পাওয়া যায়, যেমন 2, 3 বা 4টি বাঁশি৷ বাঁশির সংখ্যার পছন্দ নির্দিষ্ট প্রয়োগ, উপাদান এবং পছন্দসই কাটিয়া পরামিতির উপর নির্ভর করে।
7. আবরণ বিকল্প: টংস্টেন কার্বাইড কোণার ব্যাসার্ধের শেষ মিলগুলিকে তাদের কার্যকারিতা আরও উন্নত করতে TiAlN, TiCN, বা AlTiN সহ বিভিন্ন আবরণ দিয়ে প্রলিপ্ত করা যেতে পারে। প্রলেপ করা নির্দিষ্ট আবরণের উপর নির্ভর করে আবরণগুলি হাতিয়ারের জীবনকে উন্নত করে, ঘর্ষণ কমায় এবং তাপ প্রতিরোধক প্রদান করে।