স্টিল অ্যালুমিনিয়াম পাইপ এক্সটার্নাল থ্রেড কাটিংয়ের জন্য এইচএসএস রাউন্ড ডাই
বৈশিষ্ট্য
1. উচ্চ-মানের উপাদান: এইচএসএস (হাই-স্পিড স্টিল) রাউন্ড ডাইগুলি উচ্চ-গ্রেডের ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয় যাতে অ্যাডিটিভ এবং অ্যালোয়িং উপাদান রয়েছে, যেমন টাংস্টেন, মলিবডেনাম, কোবাল্ট, ভ্যানাডিয়াম ইত্যাদি এবং তাপ প্রতিরোধের, দীর্ঘায়ু এবং মৃতদের কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
2. যথার্থ গ্রাউন্ড থ্রেড: এইচএসএস রাউন্ড ডাইগুলি সুনির্দিষ্ট এবং সঠিক থ্রেড ফর্মগুলির জন্য সাবধানতার সাথে তৈরি করা হয়। থ্রেডগুলি সমানভাবে ব্যবধানে এবং সুসংগতভাবে সারিবদ্ধ, থ্রেডিং অপারেশনের সময় সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং নির্ভরযোগ্য ফলাফল প্রদান করে।
3. প্রতিরোধের পরিধান: এইচএসএস রাউন্ড ডাইস চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য ধারণ করে, যা তাদের থ্রেডিং অপারেশনের উচ্চ-চাপ এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রকৃতি সহ্য করতে দেয়। এর ফলে উন্নত টুল লাইফ এবং ডাই রিপ্লেসমেন্টের জন্য ডাউনটাইম হ্রাস পায়।
4. বহুমুখীতা: এইচএসএস রাউন্ড ডাইগুলি ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টীল, পিতল এবং প্লাস্টিক সহ বিভিন্ন থ্রেডিং অ্যাপ্লিকেশন এবং উপকরণগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এই বহুমুখিতা তাদের বিস্তৃত শিল্পের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যেমন স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, নির্মাণ, নদীর গভীরতানির্ণয় ইত্যাদি।
5. সহজ রক্ষণাবেক্ষণ: এইচএসএস রাউন্ড ডাইস পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা তুলনামূলকভাবে সহজ। নিয়মিত পরিষ্কার, সঠিক তৈলাক্তকরণ, এবং উপযুক্ত পরিবেশে স্টোরেজ তাদের জীবনকাল দীর্ঘায়িত করতে এবং সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে সহায়তা করতে পারে।
6. সামঞ্জস্যতা: এইচএসএস রাউন্ড ডাইগুলি স্ট্যান্ডার্ড থ্রেডিং সরঞ্জামগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যেমন ডাই হ্যান্ডেল বা হোল্ডার৷ এটি বিদ্যমান টুলিং সিস্টেমের সাথে সহজ বিনিময়যোগ্যতা এবং সামঞ্জস্যের জন্য অনুমতি দেয়।
7. আকার পরিবর্তনশীলতা: এইচএসএস রাউন্ড ডাইস বিভিন্ন আকার এবং থ্রেড পিচে উপলব্ধ, ব্যবহারকারীদের তাদের নির্দিষ্ট থ্রেডিং প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত ডাই নির্বাচন করতে দেয়।
8. ব্যাপক উপলব্ধতা: বাজারে এইচএসএস রাউন্ড ডাই সহজলভ্য, এটি ব্যবহারকারীদের জন্য উত্স প্রতিস্থাপন বা প্রয়োজনে অতিরিক্ত ডাইসের জন্য সুবিধাজনক করে তোলে।
কারখানা
আকার | পিচ | বাইরে | পুরুত্ব | আকার | পিচ | বাইরে | পুরুত্ব |
M1 | 0.25 | 16 | 5 | M10 | 1.5 | 30 | 11 |
এম 1.1 | 0.25 | 16 | 5 | এম 11 | 1.5 | 30 | 11 |
এম 1.2 | 0.25 | 16 | 5 | M12 | 1.75 | 38 | 14 |
এম 1.4 | 0.3 | 16 | 5 | M14 | 2.0 | 38 | 14 |
M1.6 | 0.35 | 16 | 5 | M15 | 2.0 | 38 | 14 |
এম 1.7 | 0.35 | 16 | 5 | M16 | 2.0 | 45 | 18 |
এম 1.8 | 0.35 | 16 | 5 | M18 | 2.5 | 45 | 18 |
M2 | 0.4 | 16 | 5 | M20 | 2.5 | 45 | 18 |
M2.2 | 0.45 | 16 | 5 | M22 | 2.5 | 55 | 22 |
M2.3 | 0.4 | 16 | 5 | M24 | 3.0 | 55 | 22 |
M2.5 | 0.45 | 16 | 5 | M27 | 3.0 | 65 | 25 |
M2.6 | 0.45 | 16 | 5 | M30 | 3.5 | 65 | 25 |
M3 | 0.5 | 20 | 5 | M33 | 3.5 | 65 | 25 |
M3.5 | 0.6 | 20 | 5 | M36 | 4.0 | 65 | 25 |
M4 | 0.7 | 20 | 5 | M39 | 4.0 | 75 | 30 |
M4.5 | 0.75 | 20 | 7 | M42 | 4.5 | 75 | 30 |
M5 | 0.8 | 20 | 7 | M45 | 4.5 | 90 | 36 |
M5.5 | 0.9 | 20 | 7 | M48 | 5.0 | 90 | 36 |
M6 | 1.0 | 20 | 7 | M52 | 5.0 | 90 | 36 |
M7 | 1.0 | 25 | 9 | M56 | 5.5 | 105 | 36 |
M8 | 1.25 | 25 | 9 | M60 | 5.5 | 105 | 36 |
M9 | 1.25 | 25 | 9 | M64 | 6.0 | 105 | 36 |