স্টিল পাইপ থ্রেড কাটার জন্য এইচএসএস হেক্সাগন মারা গেছে
বৈশিষ্ট্য
1. উচ্চ-মানের উপাদান: এইচএসএস (হাই-স্পিড স্টিল) হেক্সাগন ডাইগুলি উচ্চ-গ্রেডের ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয় যাতে যুক্ত করা হয় টংস্টেন, মলিবডেনাম, কোবাল্ট ইত্যাদি। মৃত্যু একটি দীর্ঘ জীবনকাল এবং উন্নত কর্মক্ষমতা.
2. যথার্থ থ্রেড: এইচএসএস হেক্সাগন ডাই সঠিকভাবে তৈরি করা থ্রেডগুলির সাথে সঠিকভাবে তৈরি করা হয়। থ্রেডগুলি সমানভাবে ব্যবধানে এবং সারিবদ্ধ, সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং নির্ভরযোগ্য থ্রেডিং ফলাফলের জন্য অনুমতি দেয়।
3. পরিধান প্রতিরোধ: এইচএসএস ষড়ভুজ ডাইয়ের ব্যতিক্রমী পরিধান প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা তাদেরকে থ্রেডিং অপারেশনের উচ্চ-চাপ এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রকৃতি সহ্য করিতে সক্ষম করে। এটি টুলের আয়ুষ্কাল বাড়াতে সাহায্য করে এবং প্রতিস্থাপনের জন্য ডাউনটাইম হ্রাস করে।
4. তাপ প্রতিরোধ: এইচএসএস হেক্সাগন ডাই তাদের কঠোরতা এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা না হারিয়ে থ্রেডিং প্রক্রিয়ার সময় উত্পন্ন উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। এটি তাদের উচ্চ-গতির থ্রেডিং অপারেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
5. বহুমুখীতা: এইচএসএস হেক্সাগন ডাইগুলি ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টীল, পিতল এবং প্লাস্টিক সহ বিভিন্ন উপকরণে বিস্তৃত থ্রেডিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এই বহুমুখিতা তাদের বিভিন্ন শিল্প এবং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
6. আকারের প্রাপ্যতা: এইচএসএস হেক্সাগন ডাই বিভিন্ন আকারে পাওয়া যায়, যা ব্যবহারকারীদের তাদের নির্দিষ্ট থ্রেডিং প্রয়োজনীয়তার জন্য উপযুক্ত ডাই নির্বাচন করতে দেয়।
কারখানা
| আকার | পিচ | বাইরে | পুরুত্ব | আকার | পিচ | বাইরে | পুরুত্ব |
| M1 | 0.25 | 16 | 5 | M10 | 1.5 | 30 | 11 |
| এম 1.1 | 0.25 | 16 | 5 | এম 11 | 1.5 | 30 | 11 |
| এম 1.2 | 0.25 | 16 | 5 | M12 | 1.75 | 38 | 14 |
| এম 1.4 | 0.3 | 16 | 5 | M14 | 2.0 | 38 | 14 |
| M1.6 | 0.35 | 16 | 5 | M15 | 2.0 | 38 | 14 |
| এম 1.7 | 0.35 | 16 | 5 | M16 | 2.0 | 45 | 18 |
| এম 1.8 | 0.35 | 16 | 5 | M18 | 2.5 | 45 | 18 |
| M2 | 0.4 | 16 | 5 | M20 | 2.5 | 45 | 18 |
| M2.2 | 0.45 | 16 | 5 | M22 | 2.5 | 55 | 22 |
| M2.3 | 0.4 | 16 | 5 | M24 | 3.0 | 55 | 22 |
| M2.5 | 0.45 | 16 | 5 | M27 | 3.0 | 65 | 25 |
| M2.6 | 0.45 | 16 | 5 | M30 | 3.5 | 65 | 25 |
| M3 | 0.5 | 20 | 5 | M33 | 3.5 | 65 | 25 |
| M3.5 | 0.6 | 20 | 5 | M36 | 4.0 | 65 | 25 |
| M4 | 0.7 | 20 | 5 | M39 | 4.0 | 75 | 30 |
| M4.5 | 0.75 | 20 | 7 | M42 | 4.5 | 75 | 30 |
| M5 | 0.8 | 20 | 7 | M45 | 4.5 | 90 | 36 |
| M5.5 | 0.9 | 20 | 7 | M48 | 5.0 | 90 | 36 |
| M6 | 1.0 | 20 | 7 | M52 | 5.0 | 90 | 36 |
| M7 | 1.0 | 25 | 9 | M56 | 5.5 | 105 | 36 |
| M8 | 1.25 | 25 | 9 | M60 | 5.5 | 105 | 36 |
| M9 | 1.25 | 25 | 9 | M64 | 6.0 | 105 | 36 |
